Naujas šakų smulkintuvas Palche PG-120T-K

105 000 грн

✔ Діє оплата частинами від Privatbank і Monobank

✔ Ціна без ПДВ.

ВВП

Діаметр деревини до 120 мм
✔ Гарантійний термін 3 роки

Подрібнювач гілок PG-120T-K кількість
1


Категорія: ПОДРІБНЮВАЧІ ГІЛОК

Опис


Подрібнювач гілок серії Т приводиться в дію від ВВП трактора і навішується на стандартну трьох точкову навіску. Мінімальна необхідна потужність для роботи із подрібнювачем гілок становить 18 кВт. Подрібнювач гілок моделі PG-120Т-К здатний перерубати гілки м’якої породи діаметром до 12 см, а також гілки твердої породи діаметром до 10 см, (плоского матеріалу) ламели та рейок до 6 см.



Продуктивність подрібнювача гілок PG-120Т-К складає 10 м³ готової продукції за годину роботи. Для з’єднання трактора з подрібнювачем ми рекомендуємо використовувати карданний вал із фрикційною муфтою, яка захищає подрібнювач гілок і трактор від перевантаження. На подрібнювачі серії К встановлена транспортувальна стрічка, за допомогою якої подрібнена сировина може подаватись на причіп вантажного автомобіля, трактора, або в спеціальний контейнер, це дозволяє скоротити час та кількість персоналу, та збільшити продуктивність. Подібне розміщення транспортера буде дуже зручним для комунальних господарств і дорожніх служб. Висота підйому транспортувальної стрічки легко регулюється лебідкою. Подрібнювачі гілок можуть використовуватися лісовими господарствами, комунальними службами, фермерськими господарствами, сільськими, міськими радами й.т.д. Повний цикл виробництва подрібнювача гілок відбувається на нашому підприємстві.

Особливості конструкції

Агрегати серії PG оснащені циліндричною системою різання і трьома типами приводів. Конфігурації з шести ножів приділяється особлива увага при розробці конструкцій подрібнювачів, тому, що вони є основним робочим елементом подрібнювачів і на них приходить ударне навантаження. Сталеві ножі виготовляються з надміцної сталі HARDOX 450, а для безпечної експлуатації вони закриті елементами подрібнювача.

Принцип роботи



Ми проводимо контроль якості на всіх етапах нашого виробництва. Обов’язково шліфуються всі посадочні поверхні. Постійно контролюється якість зварних швів. Корпуси механізмів виконані з сертифікованого листа товщиною 20 мм. Перед тим, як провести фарбування, ми робимо зачистку всіх конструкцій. Покриваються подрібнювачі порошковою фарбою, що надзвичайно подовжує термін служби конструкцій. Надійний корпус забезпечує довговічність та стабільність пристроїв.



Слід зауважити, що показник продуктивності залежить від діаметру, породи, вологості, якості сировини та кількості персоналу залученого до роботи.